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不锈钢的表面抛光分为机械抛光、化学抛光和电解抛光,表面抛光的形式不同，其抛光效果有着很大的差别。抛光形式不同，抛光效果、粗糙度值是不同的。一般是电解抛光表面优于化学抛光，化学抛光表面又优于机械抛光。不锈钢管表面抛光，根据具体使用情况及对表面的要求，可选用3种抛光形式的某一种或某两种的结合进行抛光。机械抛光管表面(Ra：0.32um)(放大10 000倍)电解抛光管表面(Ra :0.20 pm)(放大10 000倍)304不锈钢管电解抛光是获得高质量表面的主要方式之一。不锈钢电解抛光就是将不锈钢工件置于阳极,在特定的溶液中进行电解不锈钢在电解过程中，工件表面凸起的点，比凹下去的点电流密度大，溶解速度快,从而得到整平。电解抛光又称电化学抛光,通过选用不同成分的电解液,对绝大多数金属都能进行电解抛光。电解抛光是基于整平的原理,使金属的微观表面,在电解抛光时凸起的波峰部分,由于电流密度大,而溶解速度快,凹陷的波谷处，由于受到钝化或添加剂的保护，而溶解极慢或不溶解,从而使微观表面得到整平,其结果是产生光泽效果。304不锈钢电解抛光管是通过电解抛光方式使得304不锈钢管性能不同，而获得平整、光亮洁净、耐磨、耐腐蚀、不结垢的表面。因此,在化工、卫生、食品、医药等工业工艺设备和输送管道中，广泛地使用电解抛光管。

公司不仅拥有高素质、高技术的员工团队-现有员工98人，，其中技术管理人员8人，工程师2人。同时还配备了齐全的生产流水线和先进的检测仪器，公司有大中小冷拔机组10台、大型立式矫直机1台—不锈钢无缝管的生产设备。六台多辊式冷轧管机和内外抛光生产线—高精度卫生级钢管的生产设备。公司严格按照IS09001；2000质量管理体系的要求有效运行。公司检测中心拥有超声波探伤机、涡流探伤机、水压试验机、力学测式机、德国进口光谱仪以及配套的理化分析设施。从产品原料到车间生产，每道工艺都严格检测、有效控制，确保产品性能符合标准和满足客户的严格要求。本厂生产的不锈钢材质：0Cr18Ni9（304不锈钢管）、00Cr19Ni10（304L不锈钢管）、（316不锈钢管）、00Cr17Ni14Mo2（国标316L不锈钢管）、1Cr18Ni9Ti（国标321不锈钢管）、0Cr18Ni10Ti（美标321不锈钢管）、0Cr25Ni20（310S/2520耐热不锈钢管），TP316Ti（不锈钢管），904L（超级双相不锈钢），2205（双相钢不锈钢），2507（双相钢不锈钢）。不锈钢无缝管执行标准：流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T14976-2002，锅炉、热交换器用不锈钢无缝管GB/T13296-91等。不锈钢焊管执行标准：GB/T12771-2000流体输送用不锈钢焊接钢管，GB/T12771-20008流体输送用不锈钢焊接钢管。